ცხელი გალვანიზაციის დამუშავება

ცხელი გალვანიზაციის (ფოლადის მილის) მწარმოებელი

კვება → მწნილი, გარეცხვა → გამხსნელი → გაშრობა → ცხლად გალვანიზაცია → შიგნიდან და გარედან აფეთქება → მოძრავი ეტიკეტი, მარკირება → პასივაცია → შემოწმება → შეფუთვა.

ტვირთის გადამზიდავმა უნდა შეამოწმოს მასალის მდგომარეობა:

1. ფოლადის მილის გარე ზედაპირი არ უნდა იყოს წებოვანი ზეთით (განსაკუთრებით ზეთის ლაქებით, როგორიცაა ასფალტის ზეთის შესარევი საღებავი), წინააღმდეგ შემთხვევაში, დიდი რაოდენობით არაკვალიფიციური პროდუქტების დაბინძურება მოხდება.

2. ფოლადის მილი წარმოების შემდეგ უნდა გასწორდეს ფოლადის მილის შიდა დაძაბულობის აღმოსაფხვრელად.

3, ფოლადის მილის ზედაპირის არათანაბარი კოროზიის გამო გალვანიზაცია შეუძლებელია, წინააღმდეგ შემთხვევაში დიდი რაოდენობით მარილმჟავა დაიკარგება.

  1. ფოლადის მილების ტრანსპორტირების პროცესში ხელოვნური მოხრა დაუშვებელია.
    5. ცხლად გალვანიზებული ფოლადის მილებისთვის, გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად, ფოლადის მილების შიდა და გარე კედლებზე ნიშნების დატანა დაუშვებელია.

1. ფოლადის მილის დამწნილება:

1) მწნილის შემგროვებელმა მუშაკებმა მუშაობის დაწყებამდე უნდა ატარონ შრომის დამცავი საშუალებები, ყურადღებით შეამოწმონ, არის თუ არა ბარიერებისგან თავისუფალი სამუშაო ადგილი და არის თუ არა თოკი დაუზიანებელი, ხოლო დადასტურების შემდეგ სამუშაოს შესრულება შესაძლებელია.

2) მარილმჟავა ძირითადად გამოიყენება მწნილში, ხოლო მარილმჟავა მიიღება წყლით. მარილმჟავას შემცველობა 18-20%-ია, რაც უფრო მიზანშეწონილია.

3) დამუშავებამდე გაარკვიეთ ავზში არსებული მჟავას კონცენტრაცია, ტემპერატურა და დასამწნი მილის ტონაჟი.
4) მილის აწევისას, ორი სამაგრი ბოლოდან დაახლოებით 1.3 მეტრის დაშორებით უნდა იყოს, რათა თავიდან იქნას აცილებული ფოლადის მილის მოხრა და გალვანიზებული მილში გაჟონვის გამოწვევა; მილით მჟავას ავზამდე ჩასვლისას, ფოლადის მილი 15°-ით უნდა იყოს დახრილი, რათა ჯერ მილის მდგომი ბოლო დაბლა დაიწიოს, რათა მჟავას შესხურებამ ადამიანები არ დააზიანოს.

5) ფოლადის მილის თითოეული დამწნილების წონა უნდა იყოს 2-5 ტონა და დრო 5-15 წუთი.

6) ფოლადის მილი დამუშავების დროს ხშირად უნდა ვიბრირებდეს. ვიბრაციის პროცესში, ფოლადის მილი უნდა მოთავსდეს მჟავას ავზის ჰორიზონტალურ ქვაზე, ერთ მხარეს არსებული თოკი უნდა ამუშავდეს 3-ჯერ, შემდეგ მეორე მხარეს არსებული თოკი უნდა ამუშავდეს 3-ჯერ და შემდეგ აწიოთ ორჯერ; ვიბრაციის აწევის კუთხე არ უნდა აღემატებოდეს 15°-ს.

7) როდესაც მჟავას ავზი გაცხელდება, ორთქლის სარქვლის გახსნამდე მჭიდროდ დააფიქსირეთ ორთქლის მილი.

8) როდესაც ამწე შედის ან გამოდის მჟავას ავზიდან, ის არ უნდა შეეჯახოს ავზის კედელს, რათა თავიდან იქნას აცილებული მჟავას ავზის დაზიანება.

9) ფოლადის მილების არასაკმარისი დაჟანგვის ძირითადი მიზეზები:

(1) ფოლადის მილი მკაცრად უნდა შემოწმდეს მიწოდებისას და არაკვალიფიციური ფოლადის მილი არ უნდა მოთავსდეს დამწნილებაში.

(2) ფოლადის მილი ვიბრაციის დროს ფრთხილად არ მუშაობს.

(3) არასაკმარისი დამარილების დრო და მარილმჟავას შემცველობა.

10) ფოლადის მილების დაჟანგვის ძირითადი მიზეზები:

(1) ჰიდროელექტრო მჟავის ჭარბი შემცველობა.

(2) მწნილის დრო ძალიან დიდია.

11) დამარინადების შემდეგ შეამოწმეთ, გლუვია თუ არა ფოლადის მილის გარე ზედაპირი, არის თუ არა რკინის ნარჩენი ქერცლი და დაბინძურებულია თუ არა ფოლადის მილის ზედაპირი ზეთის ქერცლით.
2. ფოლადის მილების წყლით რეცხვა:

1) ფოლადის მილის წყლით გარეცხვა უნდა მოხდეს გამდინარე, სუფთა წყლის ავზში. გარეცხვისას ფოლადის მილი მთლიანად წყალში ჩაალბეთ, მოადუნეთ შესაწებელი ღვედი და სამ-ოთხჯერ მოხსენით-მოხსენით.

2) გარეცხვის შემდეგ, ფოლადის მილში არსებული წყალი უნდა გაკონტროლდეს და რაც შეიძლება მალე დამუშავდეს გამხსნელით, რათა თავიდან იქნას აცილებული ფოლადის მილის დაჟანგვა.

3) გამწმენდ წყალში რკინისა და მარილის შემცველობა არ უნდა აღემატებოდეს სტანდარტს და არ უნდა შეიცავდეს სხვა ზედმეტ ნივთიერებებს. ის უნდა იყოს სუფთა და გამჭვირვალე.

4) მილის გაწმენდისას, ოპერატორებს მკაცრად ეკრძალებათ დამწნილების ავზზე გადავლა, რათა თავიდან აიცილონ სრიალი ან ავზში ჩავარდნა, რამაც შეიძლება ზიანი მიაყენოს ადამიანებს. 1. როდესაც ფოლადის მილი შედის გამხსნელის ავზში, მოხსენით სამაგრი ისე, რომ ფოლადის მილი მთლიანად ჩაეფლო გამხსნელში. ფოლადის მილის ზედაპირი არ უნდა გამოაშკარავდეს გამხსნელის ზედაპირს. სანამ ფოლადის მილის ორივე ბოლო ბუშტებისგან არ გათავისუფლდება, ფოლადის მილის ერთი მხარე უნდა აწიოთ და ჩამოწიოთ ვიბრაციისთვის, შემდეგ კი ფოლადის მილი უნდა აწიოთ სუფთა გამხსნელის გასაკონტროლებლად და შემდეგ შეიყვანოთ საშრობ მაგიდაზე.

 

2. გამხსნელით დამუშავების პროცესში ფოლადის მილის დახრის კუთხე არ უნდა იყოს 15°-ზე მეტი.

3, ფოლადის მილის გამხსნელში ჩაძირვის დროა 60-120 წამი, დაბრუნებული მილის ჩაძირვის დრო 3-5 წუთი, დაბრუნებული მილის ჩაძირვის დრო 5-10 წუთი.

4. გამხსნელის ტემპერატურა: გამხსნელი შეინახეთ სუფთად ოთახის ტემპერატურაზე.

5. გამხსნელით დამუშავების შემდეგ, არ მიეკროთ სხვა ჭუჭყს, არ დაასველოთ, მოათავსეთ საშრობ მაგიდაზე გასასწორებლად; ადამიანებს არ აქვთ უფლება დააბიჯონ ფოლადის მილზე, რომელიც საშრობ მაგიდაზეა განთავსებული. თუ მასზე დაბიჯება აუცილებელია, მილზე მუშაობის დაწყებამდე ორივე ფეხი უნდა დაიფაროს ამონიუმის ქლორიდით. 1. გამხსნელით კვალიფიციური დამუშავების შემდეგ, მოათავსეთ ფოლადის მილი საშრობ და მიმღებ პლატფორმაზე და მოათავსეთ ფოლადის მილი თუთიის ჭურჭლის წინა მხარეს და მეორე მაგნიტური ლილვაკის წინა მხარეს, რათა მართი კუთხით გასწორდეს; უფრო მოხრილი მილი მოათავსეთ უკანა მხარეს ან გაასწორეთ და მოათავსეთ მიმღებ თაროზე.

2. KANG-ის გაშრობის ძირითადი ფუნქციაა ფოლადის მილის ზედაპირზე წყლის გაშრობა. მეორეს მხრივ, ის ამაღლებს თავად ფოლადის მილის ტემპერატურას, ხელს უშლის თუთიის შხეფების მიერ ადამიანების დაზიანების თავიდან აცილებას და არ ამცირებს თუთიის ქვაბში არსებულ სითბურ ენერგიას, რათა დააჩქაროს თუთია-ფეროშენადნობის ფენის წარმოქმნა.

3. კანგის გაშრობის ტემპერატურაა 80℃ ~ 180℃, ხოლო ფოლადის მილის გაშრობის დროა 3-7 წუთი. გაშრობის ტემპერატურის კონტროლი ასევე შესაძლებელია ფოლადის მილის სპეციფიკაციებისა და კედლის სისქის მიხედვით. საშრობებმა ნებისმიერ დროს უნდა შეამოწმონ ფოლადის მილის გაშრობის ხარისხი, რათა თავიდან აიცილონ თუთიის სითხის შესხურების შედეგად დაზიანების არარსებობა; გაშრობისას არ გადააჭარბოთ დასაშვებ ტემპერატურას, რათა თავიდან აიცილოთ გამხსნელის მიერ კოქსის გამოწვა. ცხელ-ამოტივტივე გალვანიზებული ფოლადის მილი იყენებს მექანიკურ პრინციპს: შეყვანა, დაჭერა, სპირალი, გამოწევა და აწევა ნახევრად ავტომატური გალვანიზებული ფოლადის მილის სრულად ჩასხმით, რათა დასრულდეს ცხელ-ამოტივტივე გალვანიზაციის პროცესი.

კვადრატული მილი-2

1. პროცესის პარამეტრების კონტროლი: თუთიის ხსნარის ტემპერატურა უნდა იყოს კონტროლირებადი 440-460℃-ს შორის; თუთიის დალბობის დრო უნდა იყოს კონტროლირებადი 30-60 წამს შორის; ალუმინის შემცველობა (თუთიის სითხის დონე, რომელიც შეიცავს ალუმინს 0.01-0.02%)

2. თუთიის ზოდი უნდა შეესაბამებოდეს zN0-3 თუთიის ზოდს ეროვნული სტანდარტის შესაბამისად.

3. რეგულარულად შეინარჩუნეთ და აკონტროლეთ გამომრთველი და დასაჭერი ხრახნის და გამომრთველი ამწევი მოწყობილობის საიმედო მუშაობა, გააძლიერეთ ცილინდრის შეზეთვა, კარგად დაარეგულირეთ გალვანიზაციის მილის გამანაწილებლის სიმაღლე და კუთხე და დაარეგულირეთ აღჭურვილობა ოპტიმალურ მდგომარეობაში.

4. ზუსტად დააყენეთ სიახლოვის გადამრთველი; თერმოწყვილის ხაზი და მრიცხველი უნდა იქნას გამოყენებული ერთსა და იმავე მოდელში, წინააღმდეგ შემთხვევაში, ტემპერატურის შეცდომა დიდია, თერმოწყვილის დამცავი ყდის ხშირად შემოწმება და შეცვლა.

5. საოპერაციო სადგურის ოპერატორმა ხელით უნდა დაარეგულიროს სიჩქარე ღუმელის წინ არსებული აღჭურვილობის მუშაობის მდგომარეობისა და ჟესტების ბრძანების შესაბამისად, რათა თავიდან აიცილოს მილის გაჭედვა.

6. ღუმელის მუშაკების მიერ გამოყენებული ხელსაწყოების გამოყენებამდე წინასწარ გააცხელეთ ისინი, რათა თავიდან აიცილოთ თუთიის დაღვრა და დაზიანება; ხშირად შეამოწმეთ, ხომ არ ჩავარდება ფოლადის მილი ქვაბში, თუ საერთოდ ჩავარდება, რათა დროულად გაწმინდოთ იგი; აღჭურვილობის დროულად დასარეგულირებლად, არ მიეკროს მილი, რათა უზრუნველყოთ აღჭურვილობის უსაფრთხოება.

7. თუთიის ქოთანში თუთიის დამატებისას, თუთიის ზოდები წინასწარ უნდა გააცხელოთ. არასდროს დაუშვათ თუთიის შეკვრების დამატება, ერთდროულად არაუმეტეს ხუთი ცალი თუთიის. თუთიის წიდის დიდი რაოდენობით დაგროვების თავიდან ასაცილებლად, თუთიის სითხეში რკინის ჩაყრა აკრძალულია.

8. დნობისას თუთია ნელა უნდა გაცხელდეს, არ დაანთოთ ცეცხლი, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს დააზიანებს გალვანიზებული ქვაბის სიცოცხლის ხანგრძლივობას და თუთიის ორთქლის დიდი რაოდენობით აორთქლება მოხდება. ჭარბი რაოდენობით შესუნთქვისას, ეს მავნე აირი იწვევს მდგომარეობას, რომელსაც „სადგომების ცხელება“ ეწოდება. თუთიის დნობის პროცესში, თუთიის მაღალ ტემპერატურაზე გასვლის შემდეგ, ხელით არ უნდა შეეხოთ თუთიის ბლოკს. დამწვრობის თავიდან ასაცილებლად, მასთან შესახებლად შესაბამისი ხელსაწყოები უნდა იქნას გამოყენებული.

9, თუთიის სითხის ზედაპირი რეგულარულად უნდა გაიწმინდოს თუთიის ნაცრისგან. ნაცრის გაფხეკისას ფრთხილად უნდა შეიზილოთ თუთიის სითხის ზედაპირზე საფხეკი ფირფიტის საფხეკი ტამპონით. არ უნდა აურიოთ ზედმეტად, რათა თუთიის ნაცარი არ ამოიზარდოს. ფოლადის მილის შეხებისას საფხეკი ფირფიტა არ უნდა იყოს თუთიის ჩაძირვის ან მილიდან ამოვარდნის მიზეზი, რათა თავიდან იქნას აცილებული პირადი ან აღჭურვილობის ავარიები.

10. ღუმელის წინ მიწაზე არსებული თუთიის ბლოკები, გატეხილი თუთია, გალვანიზაციის დროს გამოტანილი თუთია და გარეთ გამავალი თუთიის ფოლადის მილი ნებისმიერ დროს უნდა აღდგეს, რათა შემცირდეს თუთიის ქვაბის სითბოს დაკარგვა.

11. როდესაც ალუმინის ზოდები თხევადი თუთიის ზედაპირზე ემატება, ისინი რამდენჯერმე უნდა გადაადგილდეს მანამდე და შემდეგ, რათა უზრუნველყოფილი იყოს თხევადი თუთიის ზედაპირზე ალუმინის ერთგვაროვანი შემცველობა.

12. დატბორვისა და თუთიის მოპოვების ხელშეწყობის მიზნით, თუთიის ჭურჭელში 20 ტონა ტყვია უნდა ჩაყაროთ.

13. წიდის ნალექი წინასწარ უნდა გაცხელდეს, თუთიის წიდა უნდა დაიყოს დიდ და პატარა ბლოკებად შესანახად, ნალექის ტემპერატურა უნდა იყოს კონტროლირებადი 455 ℃-ზე ზემოთ, წიდის დასატრიალებელი მანქანა უნდა იყენებდეს სპეციალურ ხელსაწყოებს, თუთიის ქოთნიდან 1 მეტრის დაშორებით, T-ფორმის ფორმის ფუტის სახით.

14. ცხელი გალვანიზაციის პროცესის მოთხოვნები უფრო მკაცრია, ამიტომ ცხელი გალვანიზაციის წარმოების პროცესში, გაშრობის სადგური სრულად უნდა იყოს გათვლილი, ანუ დროის ერთეულში რაც უფრო მეტია ფესვის რაოდენობა ან ტონაჟი, მით უფრო დაბალია ღირებულება და პირიქით, უფრო მაღალი. 1. გალვანიზებული მილის წინ წამოწევის შემდეგ, გალვანიზებული მილის გამოსაყვანად გამოიყენება მაგნიტური ლილვაკებიანი მაგიდა, ხოლო წამყვანი მანქანის ბრუნვა არ არის ძალიან სწრაფი, რათა თუთია სუფთად მიედინება შიდა აფეთქებამდე.

2. გარეთა გამბერი რგოლის კუთხე უნდა იყოს პარალელური მაგნიტური როლიკერისა სწორი კუთხით, ხოლო გრძივი და განივი პოზიციები დადებითი უნდა იყოს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს გალვანიზებული მილი გამბერი რგოლის შუაში გავლა.

3. მაგნიტური როლიკერის დამონტაჟებისას, ხუთი მაგნიტური როლიკერი უნდა იყოს ცენტრალურ ხაზზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს გარედან გაბერილი გალვანიზებული მილის ერთგვაროვანი თუთიის ფენა.

4. გარეგანი აფეთქება უნდა განხორციელდეს შეკუმშული ჰაერით, სასურველია 70°C-ზე მეტი ტემპერატურის, 0.2-0.4 მპა წნევის ქვეშ.

5. ქარის წნევა უნდა დარეგულირდეს შემდეგ გარემოებებში:

(1) გალვანიზებული მილის გარე ზედაპირზე თუთიის ფენა ძალიან სქელია.

(2) თუთიის ფენის ზედაპირი გარეგანი დარტყმის შემდეგ მუქდება.

(3) გარეგანი აფეთქების შემდეგ, თუთიის ფენის ზედაპირი სხვადასხვა ნივთებზეა მიმაგრებული და უწმინდური ნივთებისგან აცალკევებულია. ჰაერის მოცულობა უნდა დარეგულირდეს.

6. შეცვალეთ იმავე სპეციფიკაციის მქონე ჰაერის რგოლი გალვანიზებული ფოლადის მილის სპეციფიკაციის შესაბამისად. ჰაერის რგოლის შეცვლა სხვა სპეციფიკაციებით შეუძლებელია.

7. აკრძალულია გალვანიზებული მილის გატარება ქარის არარსებობის პირობებში, რათა არ მოხდეს ჰაერის ხვრელის დაბლოკვა და გარე აფეთქების ხარისხზე გავლენა.

8. ყოველთვის შეამოწმეთ, სუფთაა თუ არა გარეთა გამბერი რგოლის შიდა მხარე, ხომ არ არის თუ არა თუთია ჩამოკიდებული, გლუვია თუ არა გალვანიზებული მილის გარე ზედაპირი და ხომ არ არის ნაკაწრები; მაგნიტური ლილვაკისა და ჯაჭვის ზედაპირი თუთიით არის დაკავშირებული თუთიასთან, რათა დროულად გაიწმინდოს.

9. რადგან მაგნიტური ლილვაკი არ არის და თუთიის ფენა არ არის მყარი, თუთიის ფენის ზედაპირი ყველაზე მეტად დაკაწრვის რისკის ქვეშაა, ამიტომ წამყვანი ლილვაკის სიჩქარე კარგად უნდა შეესაბამებოდეს მაგნიტური ლილვაკის სიჩქარეს. 1. ცხლად გალვანიზებული მილი წამყვანი მოწყობილობით შიდა ვენტილატორის მხარეს იგზავნება და ჰორიზონტალური მოძრაობის დასასრულებლად, შიდა ვენტილატორის დასაწნეხად, წნევის თავის ასაწევად და ცხლად გალვანიზებული მილი გამაგრილებელ ნიჟარაში გადასატანად გამოიყენება.

2. ცხელი საფარით დაფარული მილი ყველაზე მეტად სავარაუდოა, რომ დაიკაწროს ტყვიის ლილვაკის მაგიდაზე. მთავარი მიზეზი ის არის, რომ თუთია მილის მუშაობის დროს ბოლომდე არ გამყარებულა.

3. შიდა აფეთქებისთვის გამოიყენება ორთქლი, ხოლო შიდა აფეთქების წნევაა 0.4-1.0 მპა; გალვანიზებული მილის შიდა ზედაპირი გლუვი უნდა იყოს.

4, ჯაჭვში გალვანიზებული მილი გარკვეული დახრის კუთხის შესანარჩუნებლად, რათა გაგრილების წყალი ბადე შევიდეს.

5. შიდა აფეთქების სამუშაო ადგილი მდებარეობს ციცაბო ადგილას მცირე სამუშაო სივრცით, ამიტომ ის ფრთხილად უნდა იქნას გამოყენებული, რათა თავიდან იქნას აცილებული სრიალი, დაცემა და მოხრა; მკაცრად აკრძალულია სხეულის ნებისმიერი ნაწილის პირდაპირი კონტაქტი მაღალ ტემპერატურაზე დამუშავებულ გალვანიზებულ მილთან, რათა თავიდან იქნას აცილებული დაზიანება.

6. ყურადღება მიაქციეთ, მყარად დგას თუ არა თქვენი ფეხები და არსებობს თუ არა სხვა დაბრკოლებები, რომლებიც ხელს შეგიშლით ნიჟარაში ჩავარდნაში; ჯაჭვის ნიჟარაზე დატოვება მარტივია, რათა თავიდან აიცილოთ მილის აფეთქებით გამოწვეული დაზიანებები. მნიშვნელობა: როდესაც ნაწილების შენახვა და ტრანსპორტირება დიდი ხნის განმავლობაშია საჭირო, შენახვისა და ტრანსპორტირების პროცესში კოროზიის თავიდან ასაცილებლად ნაწილებს შორის უნდა განხორციელდეს პასივაცია. კოროზიის პროდუქტებს ხშირად თეთრ ჟანგს უწოდებენ. პასივაციის გავრცელებული მეთოდებია ქრომატები და ფოსფატები.

1. პასივაციის მეთოდი: ცხლად გალვანიზებული მილი გამოიყენება პასივაციის ხსნარის პირდაპირ ასაფრენ ბილიკზე შესასხურებლად და ხსნარი იწმინდება შესასხურებელი ადგილიდან ერთი მეტრის დაშორებით ორთქლის დანით. ფრთხილად იყავით პასივაციის ხსნარის გასაბერად.

2. გაწმინდეთ შეკუმშული ჰაერით, რათა ფოლადის მილის ზედაპირზე სითხე გადაიღვაროს და საფარი ერთგვაროვანი გახდეს. საფარის სისქის დასარეგულირებლად წნევის რეგულირებით, თუთიის მილის ზედაპირზე ზედმეტი მძივები არ უნდა იყოს მიმაგრებული. 1. გორგოლაჭებიანი ნიშანი და როლიკერი:

1) მარკირების მანქანის მუშაობისას, ხელით დაჭერის თავიდან ასაცილებლად, მარკირების ლილვაკს ხელით არ შეეხოთ; ორმაგი მილის მარკირების მანქანაში გატარება აკრძალულია პრესის ლილვის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად.

2) გადამცემი ლილვაკებიანი მაგიდაზე გალვანიზებული მილის მუშაობის დროს, მარკირების მანქანამ უნდა შეცვალოს შენიშვნა სხვადასხვა სპეციფიკაციების შესაბამისად, ხოლო სპეციფიკაციების შეცვლის შემდეგ უნდა დარეგულირდეს პრესის ბორბლის სიმაღლე და ხშირად უნდა დაემატოს ზეთი.

3) მოძრავი მარკირების მანქანის რეზინის რგოლი ხშირად უნდა შემოწმდეს და დროულად შეიცვალოს ნებისმიერი ბზარის აღმოჩენის შემთხვევაში.

4) რეზინის ბორბალი უნდა დააჭიროთ ფოლადის მილის ცენტრალურ ხაზს და დაარეგულიროთ ზედა და ქვედა დამაგრების ჭანჭიკები კარგი წნევის კუთხით.

5) ლოგოს რგოლის დაბეჭდვისას, ერთდროულად ორმა ადამიანმა უნდა გააგოროს. ფოლადის მილის თექით გასაგორებლად მელანი ხშირად უნდა დაემატოს, თუმცა მელნის ჭარბი რაოდენობა ადვილი არ არის.

2. შეფუთვა:

1) საკრეჭი მანქანა იყენებს ჰაერის კომპრესორის გაზს, ხოლო წნევაა 0.4-0.8 მპა. აკრძალულია საკრეჭი მანქანის მოძრავ ნაწილებზე ხელით შეხება, რათა თავიდან აიცილოთ ხელების დაზიანება საკრეჭი მანქანის მუშაობის დროს.

2) შეფუთვისას, ჯერ ბალთები მიამაგრეთ შესაფუთ ლენტზე, შემდეგ შემოახვიეთ შესაფუთი ლენტი ფოლადის მილს და მეორე ბოლო ბალთებში ჩადეთ. შემდეგ დააწექით დამაბალანსებელ მანქანას შესაფუთ ლენტზე და გახსენით დამაბალანსებელი მანქანის ჰაერის სარქველი შეფუთვისა და დაწნეხვისთვის. შესაფუთი ლენტის სქელი ნაწილია 1.0-1.2 მმ. შესაფუთი ლენტი უნდა იყოს ბოლოდან 100 მმ-ის, მეორე ნაწილიდან 300 მმ-ის და ლურჯი ზოლის ნიშნის ბოლოდან 400 მმ-ის დაშორებით.

3) გალვანიზებული მილებისთვის აირჩიეთ იგივე სპეციფიკაციის შესაფუთი თარო, მოათავსეთ გალვანიზებული მილები ექვსკუთხა ფორმაში და ერთი ბოლო გაასწორეთ.

4) როგორც კი შეფუთული ფოლადის მილის გარე ზედაპირი დაბინძურებას გამოიწვევს, დაწყობამდე გაწმინდეთ იგი სუფთა ბამბის ქვიშით. თუ პირობები იძლევა საშუალებას, პატარა მილში წყალი უნდა გაკონტროლდეს და გაიწმინდოს; გალვანიზებული მილის ხარისხის შესანარჩუნებლად არავის მისცეთ მილზე ფეხის დადგომის უფლება.

 

Tianjin Rainbow Steel Group არის პროფესიონალური ფოლადის პროდუქციის მწარმოებელი ჩინეთში.

პროდუქტი, რომლის დამზადებაც შეგვიძლია, შემდეგი სახით:

ჩვენი ძირითადი პროდუქციის ასორტიმენტი:

1. ფოლადის მილი(მრგვალი / კვადრატული / სპეციალური ფორმის / SSAW)

2. ელექტროგაყვანილობის მილი(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. ცივი ფორმირების ფოლადის სექცია(C /Z /U/M)

4. ფოლადის კუთხე და სხივი(V კუთხის ზოლი / H სხივი / U სხივი)

5. ფოლადის ხარაჩოს ​​საყრდენი

6. ფოლადის კონსტრუქცია(ჩარჩო სამუშაოები)

7. ფოლადზე ზუსტი დამუშავება(ჭრა, გასწორება, გაბრტყელება, დაწნეხვა, ცხელი გლინვა, ცივი გლინვა, ჭედვა, ბურღვა, შედუღება და ა.შ. მომხმარებლის მოთხოვნის შესაბამისად)

8. ფოლადის კოშკი

9. მზის ენერგიის სამონტაჟო სტრუქტურა

ჩვენი კომპანიის უპირატესობა:

1.ფასი:ჩვენი კომპანია მდებარეობს ტიანძინში, ჩინეთი. ათწლეულების განმავლობაში ტიანძინი იყო ფოლადის ინდუსტრიის ცენტრი და ფოლადის მილების წარმოების უდიდესი ბაზა ჩინეთში. ფოლადისა და ლითონის ნაწარმის ინდუსტრიული ჯაჭვი სრულყოფილია; აქ არის დიდი მატერიალური და შრომითი რესურსები. ამიტომ, აქ წარმოებული ფოლადის მილების ტიპები ძალიან სრულყოფილია, ხარისხი შესანიშნავია, ფასი კი ძალიან ხელსაყრელი. როგორც ჯგუფური კომპანია, ჩვენს ოთხ ქარხანას შეუძლია მიიღოს ნედლეულის უფრო ხელსაყრელი ფასი მასალების ერთი პარტიის დიდი შესყიდვის რაოდენობის გამო. ექსპორტის პროდუქციის ფასები ყველა ჯგუფის შიდა ფასებია, ამიტომ ჩვენ გვაქვს ფასის უპირატესობა სხვა დამოუკიდებელ ექსპორტიორებთან შედარებით.

2.ტრანსპორტი:ჩვენი ქარხნები ტიანძინის პორტიდან მხოლოდ 70 კილომეტრში მდებარეობს, რომელიც ჩრდილოეთ ჩინეთის უდიდესი პორტია და გემები 170 ქვეყნის 300-ზე მეტ პორტში აგზავნიან ტვირთს. ჩვენი კომპანია ძალიან მოსახერხებელია და ზოგავს როგორც დროს, ასევე ტრანსპორტირების ხარჯებს.

3.ერთი გაჩერების სერვისი:როგორც ჯგუფურ კომპანიას, ჩვენ გვაქვს ოთხი ქარხანა თანამედროვე საწყობითა და გადამამუშავებელი ობიექტით, ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ ფოლადის პროდუქციის ფართო ასორტიმენტი: ცხელი და ცივი ფორმირების, მათ შორის სავაჭრო ზოლის, კონსტრუქციული და მილისებური პროდუქტების ფართო არჩევანი. ჩვენ გვაქვს ყველა საყოფაცხოვრებო, კომერციული და სამრეწველო ფოლადის მარაგი და მომსახურება, რაც შეიძლება დაგჭირდეთ. ასე რომ, თუ ჩვენგან შეიძენთ, ჩვენ შეგვიძლია შემოგთავაზოთ ფოლადის პროდუქციის ერთიანი მომსახურება. ეს მნიშვნელოვნად დაგიზოგავთ დროსა და ხარჯებს.

4. პროდუქტის მოცულობა და მიწოდება:

ჩვენ გვაქვს დიდი წარმოების სიმძლავრე და კვირაში 3500 ტონაზე მეტს ვახორციელებთ ექსპორტზე (დაახლოებით 150 20 GP კონტეინერი). საქონლის მიწოდება შეგვიძლია T/T დეპოზიტის ან L/C-ის მიღებიდან 20-30 დღის განმავლობაში. განსაკუთრებული გადაუდებელი შეკვეთებისთვის, შეგვიძლია შევამციროთ მიწოდების ვადა 10 დღემდე.

5. დამზადებულია სხვადასხვა სტანდარტის მიხედვით, აკმაყოფილებს სხვადასხვა სტანდარტებს:

ვინაიდან ჩვენი პროდუქცია ექსპორტირებულია მრავალ სხვადასხვა ქვეყანაში და რეგიონში, როგორიცაა ევროპა, ამერიკა, ავსტრალია, აფრიკა, აზია და ა.შ., ჩვენი პროდუქცია აკმაყოფილებს სხვადასხვა ეროვნული სტანდარტის მოთხოვნებს. თუ თქვენ გაქვთ განსაკუთრებული მოთხოვნები, უბრალოდ შეგვატყობინეთ, ჩვენ შეგვიძლია შევქმნათ თქვენთვის მორგებული პროდუქცია, რომელიც არა მხოლოდ დააკმაყოფილებს თქვენს ხარისხის მოთხოვნებს, არამედ დაგიზოგავთ უამრავ ხარჯს.

 机器

ჩვენი გამოცდილი და კომპეტენტური პერსონალი ყოველთვის მზადაა უპასუხოს თქვენს შეკითხვებს ჩვენი პროდუქტებისა და მომსახურების შესახებ.

ტიანძინ რეინბოუ სტილ ჯგუფ კო., შპს

ტელ: 0086-22-59591037

ფაქსი: 0086-22-59591027

მობილური: 0086-13163118004

ელ. ფოსტა:tina@rainbowsteel.cn

ვეჩატი: 547126390

ვებგვერდი:www.rainbowsteel.cn

ვებგვერდი:www.tjrainbowsteel.com

 


გამოქვეყნების დრო: 2020 წლის 17 აგვისტო